
Kompanija GRAF Synergy godinama redefiniše industriju proizvodnje prozora, a sve zahvaljujući jedinstvenom spoju robotike, softverske inteligencije i inženjerske preciznosti. Za njih je prozor više od građevinskog elementa, on je svojevrstan simbol preciznosti, estetike i održivosti. A u centru svega stoji njihova patentirana tehnologija V-Perfect® koja menja način na koji fabrike funkcionišu, a u razgovoru sa Michaelom Ferrantijem, regionalnim menadžerom GRAF Synergy S.R.L. otkrivamo kako se tehnološke inovacije pretvaraju u merni standard kvaliteta i profitabilnosti.

Možete li, korak po korak, opisati kako funkcioniše potpuno automatizovana proizvodna linija za PVC i aluminijumske prozore i vrata – od sečenja profila do gotovog proizvoda?
Prvo treba pojasniti da se GRAF Synergy pretežno, ali ne isključivo, specijalizuje za proizvodne procese visokokvalitetnih PVC prozora i vrata, za koje smo prepoznati kao međunarodni lideri. Naime, radi se o proizvodnom procesu sa specifičnim i zahtevnim standardima, gde je optimalan tok rada od ključnog značaja.
Proizvodni ciklus obuhvata pripremu i sečenje materijala, zavarivanje okvira i krila, ugradnju okova na krila i okvire, spajanje krila i okvira, ostakljenje, čišćenje i pakovanje. Kao što vidite, postoji mnogo faza, svaka sa vrlo različitim i često složenim operacijama koje moraju biti međusobno povezane. Iz ovog procesa proizilaze ključni izazovi: transport delova i poluproizvoda između radnih stanica, rukovanje teškim elementima poput okvira i stakala, i identifikacija i premeštanje materijala koji često nisu spremni ili lako prepoznatljivi. Rezultat svega je često konfuzija i neefikasnost u fabrici, što dovodi do gubljenja vremena i novca. Potpuno automatizovana proizvodna linija, omogućena kroz našu Fast Forward Plant strategiju, jedino je dokazano rešenje, testirano i potvrđeno kroz stotine implementacija širom sveta, za efikasno i profitabilno upravljanje prostorom fabrike i korišćenjem tehnoloških i ljudskih resursa.

Koje su ključne prednosti potpuno automatizovane linije u odnosu na klasične poluautomatske linije, posebno kada je reč o preciznosti, ponovljivosti i kontroli kvaliteta?
Prednosti automatizovanih logističkih sistema, posebno optimizovanih prema potrebama kupca, očigledne su i proizilaze direktno iz prethodno pomenutih izazova. Pre svega, manuelno rukovanje je značajno smanjeno, što samo po sebi oslobađa oko 30% radnog vremena operatera. To omogućava operaterima da se fokusiraju na zadatke sa većom dodatom vrednošću, eliminišući ponavljajuće i fizički zahtevne aktivnosti. Materijali ostaju organizovani i lako dostupni, a pretraga i odabir komponenti postaje automatska, što dovodi do značajne uštede vremena i smanjenja grešaka. Konačno, oštećenje materijala prouzrokovano stalnim pomeranjem i rukovanjem drastično se smanjuje.
Koje su glavne razlike u dizajnu i radu mašina za PVC profile u odnosu na aluminijumske profile? Postoje li sistemi koji mogu obrađivati oba materijala?
PVC i aluminijum su potpuno različiti svetovi. Dva materijala, njihove osobine i karakteristike se razlikuju, a samim tim i metode obrade potrebne za postizanje visokokvalitetnih prozora, kako estetski tako i strukturno. U GRAF Synergy mašine su kalibrisane, testirane i usavršene da obrađuju PVC sa maksimalnom preciznošću i kvalitetom. Bilo kakav kompromis ili hibridno rešenje daje suprotan rezultat: takve mašine nisu zaista univerzalne i ne pružaju najbolje performanse ni za PVC ni za aluminijum. Posledica je narušeni kvalitet gotovog proizvoda, njegov izgled i efikasnost rada mašine.

V-Perfect® zavarivanje često se ističe kao standard za estetski savršene spojeve. Možete li objasniti kako ova tehnologija funkcioniše i koje konkretne prednosti pruža proizvođačima prozora i vrata?
Naša V-Perfect® tehnologija je patentirana i jedinstvena u svetu, sa neuporedivim estetskim rezultatima i ukupnim kvalitetom prozora.
U potpunosti uklanja zavarivački „biser“ iz ugla, omogućavajući proizvodnju PVC prozora sa uniformnim kvalitetom i superiornim izgledom, uz savršeno ravne i homogene površine, čak i na profilima sa nemetalnim ili nezavarivim materijalima kao što su staklo, plastika ili aluminijumski umetci. V-Perfect® omogućava obradu svih tipova PVC profila, bilo da su farbani ili obloženi folijom, u kombinaciji sa akrilnim završnim slojevima ili materijalima poput drveta ili aluminijumskih prevlaka, bez ikakvog naknadnog čišćenja ili dorade.
Ovo je ključno: mi smo jedina kompanija na svetu koja je u potpunosti eliminisala mašinu za čišćenje uglova! Posebne protumazalice dodatno povećavaju praktičnost i funkcionalnost, automatski se prilagođavajući tolerancijama standardnih PVC profila, što dovodi do poboljšanja kvaliteta i smanjenja vremena, troškova i rada.

Na tržištu postoje mašine za zavarivanje sa 2, 4, 6 ili 8 glava. Kada se bira određena konfiguracija i kako broj glava utiče na kapacitet i fleksibilnost proizvodnje?
Izbor tipa mašine zavisi od vrste obrade i rezultata koje kupac želi da postigne. GRAF Synergy je jedina kompanija koja nudi kompletnu paletu mašina sa patentiranom V-Perfect® tehnologijom, od 2 do 8 glava. Koji model će biti kupljen ili preporučen odlučujemo zajedno sa kupcem, u skladu sa njegovim potrebama, obimom proizvodnje, raspoloživim prostorom, radnom snagom i drugim faktorima. Jedna konstanta kod svih izbora, bilo da se radi o 2 ili 8 glava, je sigurno potpuno eliminisanje mašine za čišćenje uglova zahvaljujući V-Perfect® tehnologiji. Prava odluka je poput krojačkog odela – ne postoji univerzalno rešenje. U GRAF Synergy pristup je sinergijski: stvaramo proizvodnu liniju po meri kupca, uz vrhunsku tehnologiju i kompletnu „ključ u ruke“ uslugu, uključujući savetovanje, odabir, planiranje i organizaciju fabrike.

Koliko današnje napredne mašine mogu skratiti vreme proizvodnje – na primer, zavarivanje jednog ili dva okvira za manje od 50 sekundi? Šta to znači praktično za kapacitet fabrike u jednoj smeni?
Svaki proizvodni proces zahteva vreme, a povećanje brzine obično smanjuje kvalitet. Naš cilj od samog početka je razvoj tehnologija koje povećavaju kvalitet gotovog proizvoda, a istovremeno omogućavaju maksimalnu proizvodnu brzinu. Danas možemo sa sigurnošću reći da GRAF Synergy nudi najbolji balans između kvaliteta i brzine. Radimo u sinergiji sa kupcima: za proizvodnju standardnih prozora nudimo tradicionalne mašine za zavarivanje i čišćenje, dok za premium proizvodnju nudimo mašine koje postižu najviši nivo kvaliteta i estetike u minimalnom vremenskom okviru. Bilo da se radi o proizvodnji pet prozora dnevno ili pet hiljada, sa V-Perfect® tehnologijom i Fast Forward Plant strategijom, omogućavamo maksimalan kvalitet uz minimalne korake i vreme.

Koliko su standardne mašine za čišćenje uglova danas i kako utiču na dugovečnost i estetiku gotovih elemenata?
Mašine za čišćenje uglova su standard u proizvodnji klasičnih PVC prozora. Njihova funkcija je uklanjanje viška materijala koji izlazi tokom zavarivanja i smanjenje vidljivosti spojeva. Ipak, između dva zavarena profila ostaje žleb koji operateri često ručno boje markerima kako bi ga prikrili. Ovako obrađeni proizvodi su prihvatljivi za standardne, cenovno orijentisane proizvode, ali doprinose percepciji PVC prozora kao „entry-level“ rešenja. Sa V-Perfect® zavarivanjem, PVC postaje estetski superioran, premium materijal, zadržavajući termalne i akustičke prednosti i lakoću, bez kompromisa.
Softveri GRAF Enterprise® i TAG Application© povezuju sve faze proizvodnje. Kako oni doprinose optimizaciji procesa, smanjenju grešaka i analizi performansi proizvodnje?
GRAF Enterprise® je softverska kompanija unutar GRAF Grupe, tvorac platforme TAG Application© koja digitalizuje svaki korak proizvodnje – od sečenja profila, zavarivanja, sklapanja do finalne inspekcije. Fabrika postaje povezani sistem u kojem svaka mašina, operater i proces komuniciraju u realnom vremenu. TAG Application© čini proizvodni proces efikasnijim, sigurnijim i stalno unapređivanim.
Ovaj CMMS softver prati mašine i resurse, planira održavanje, beleži aktivnosti i performanse, eliminišući papir i smanjujući manuelni rad. Rezultat je optimizacija procesa, otkrivanje uskih grla, smanjenje grešaka kroz potpunu sledljivost i real-time obaveštenja u realnom vremenu, kao i poboljšana analiza performansi i podrška za donošenje odluka zasnovanih na podacima.

Koje su maksimalne dimenzije prozora koje Vaše mašine mogu obraditi i koliko je važno da linija bude prilagodljiva različitim tipovima i geometrijama prozora?
I ovde V-Perfect® tehnologija daje prednost. Tradicionalne tehnologije omogućavaju obradu okvira do 2,5 × 2,5 m, dok V-Perfect® omogućava obradu okvira i do 6 × 4 m, jer nije potrebno dodatno čišćenje ili dorada nakon zavarivanja.
Kako veća preciznost i bolji kvalitet obrade na automatizovanoj liniji utiču na proces ugradnje prozora i vrata?
Naš pristup automatizaciji garantuje preciznost, ponovljivost i estetski rezultat. Kada sistem fabrike, uključujući mašine, logistiku, programiranje i kontrole, obezbedi sve ovo, krajnji proizvod savršeno se uklapa u konstrukciju. Stručno proizvedeni, čvrsti i estetski besprekorno obrađeni prozori olakšavaju montažu i eliminišu „neprijatna iznenađenja“.

Koji su najveći aktuelni izazovi i trendovi u proizvodnji prozora i vrata, i na kojim inovacijama radi GRAF Synergy u R&D sektoru? Šta očekujete u narednih pet godina?
Sektor se suočava sa zahtevima za energetskom efikasnošću, održivošću, sve većom personalizacijom oblika, boja i završnih slojeva, kontrolom troškova i integracijom digitalnih tehnologija poput automatizacije i industrije 4.0. Estetski kvalitet postaje ključan faktor. GRAF Synergy ovo rešava kroz snažnu posvećenost istraživanju i razvoju u okviru GRAF Inventa Business Unit-a. Tu nastaju inovacije poput V-Perfect® patenta. Budućnost sektora ide ka digitalizaciji, automatizaciji, prilagodljivosti i održivosti, a GRAF će predvoditi tu transformaciju.
Kako GRAF edukuje svoje kupce i pomaže proizvođačima da maksimalno iskoriste svoje mašine i poboljšaju proizvodne procese?
Kupovinom kod GRAF Synergy, proizvođač ne kupuje samo mašinu, već ulazi u partnersku saradnju koja uključuje prilagođene rasporede, obuku operatera, kontinuiranu podršku i reviziju procesa. Svako rešenje je prilagođeno potrebama kupca, dostupnom prostoru, radnoj snazi i proizvodnim obimima, što vodi ka većoj efikasnosti i smanjenju otpada. Naš koncept je jasan: rastemo kada rastu naši kupci, i to činimo više od 30 godina.














